为深入贯彻落实项目公司“降本 增效2026”活动精神，近日，邯郸隧道机电所组织专业机电工程师对库房积存的多台废旧工控机开展全面梳理整治工作。工控机作为收费车道、收费门架等机电系统核心设备，维修难度大、采购成本高，邯郸隧道机电所尝试通过拆解、检测、整合的方式，尝试组装可用设备，进而实现故障设备的再利用。过程中，团队成员严格遵循工控机故障诊断流程，先通过视觉检查法排查主板烧焦、电容鼓包等显性问题，再利用专业工具对电源电路、时钟电路等关键部位进行精准检测。

       此前因部分工控机出现故障后缺少匹配备件，且外部维修周期长、费用高，致使部分故障工控机未能维修。故障现象多为无法开机或不定时花屏，故障原因定位难，故障解决难度大。机电所工程师主动学习，通过查阅专业技术资料、请教行业专家、开展内部研讨等方式，系统钻研工控机主板维修技术，现已熟练掌握了硬盘更换、内存条检测和更换、供电线路检测、CPU和显卡检测等核心技能，攻克多项技术难点。目前，废旧工控机的组装与测试维修工作正在紧张有序推进，一旦调试完成，将实现故障设备再利用，充实备品备件库，提升备件应急保障能力，同时也可降低公司运营成本。

       下一步，邯郸隧道机电所将持续深化降本增效行动，对备品备件开展全面梳理、检修与维护工作。通过建立详细的设备台账，精准排查故障隐患，对可修复设备实施技术改造，对老化部件进行针对性升级，进一步盘活存量资产。同时，以此次修旧利废工作为契机，总结推广技术维修经验，提升团队整体技术水平，形成“人人讲节约、事事求高效”的良好工作氛围，为项目公司高质量发展贡献机电力量。